Otte måder at reducere omkostningerne til støbning

December 20, 2023

Først produktionsværkstedet
Layoutet af produktionsværkstedet betragtes hovedsageligt fra to aspekter: at imødekomme produktionsbehovet, optimere layoutet i henhold til produktionsprocessen og opfylde kravene til fleksibel energiforbrug under specifikke produktionsbetingelser.

1, strømforsyningen, for at imødekomme den stabile produktion af strøm, der kræves på samme tid med en passende margin, ikke for meget overskud forårsaget af overdreven ikke-funktionelt forbrug.

2. Byg effektive kølevandscirkulationsfaciliteter, og udstyr kølevandssystemet med et effektivt isolerings- og isoleringssystem.

3, optimer det samlede produktionslayout på værkstedet. Mange produktionsprocesser har koordinering, rimelig koordinering kan reducere den tid, der kræves til omsætning og energiforbrug, forbedre produktionseffektiviteten.

4, belysning og andet planteudstyr så vidt muligt for at overveje den mest effektive lille enhedskontrol.

5, workshopudstyret til regelmæssig vedligeholdelse, for at undgå skader på offentlige faciliteter, der påvirker den normale drift af produktionen, hvilket resulterer i øget energiforbrug.

For det andet, injektionsstøbningsmaskine

Injektionsstøbemaskine er en stor energiforbruger i injektionsstøbningsværkstedet, og energiforbruget er hovedsageligt to dele: motor og opvarmning.

1, vælg den rigtige injektionsstøbemaskine i henhold til produktets egenskaber. Injektionsstøbning af "stor hestebil" betyder ofte en masse energiaffald.

2, valg af all-elektrisk injektionsstøbemaskine og hybridinjektionsstøbningsmaskine, med fremragende energibesparende effekt, kan spare 20-80%.

3, anvendelse af ny opvarmningsteknologi, såsom elektromagnetisk induktionsopvarmning, infrarød opvarmning osv., Kan opnå 20-70% opvarmningsenergibesparelse.

4, til opvarmnings- og kølesystem ved hjælp af effektive isoleringsforanstaltninger til at reducere varme og kolde tab.

5, hold udstyrets transmissionsdele god smøring, reducer stigningen i energiforbrug på grund af øget friktion eller ustabil udstyrsdrift.

6, udvælgelse af lav komprimering af hydraulisk olie, reducerer det hydrauliske system arbejdsenergiaffald.

7, brugen af parallel handling, sprøjtning af multi-cavity injektion, multi-komponent injektionsstøbning og anden behandlingsteknologi kan spare energi markant.

8, den traditionelle mekaniske hydrauliske injektionsstøbemaskine har også en række energibesparende drevsystemer, i stedet for den traditionelle kvantitative pumpe mekaniske hydrauliske injektionsstøbemaskine energibesparende effekt er betydelig.

9. Regelmæssig vedligeholdelse af opvarmnings- og kølrør for at sikre, at der ikke er nogen urenheder, skala -blokering og andre fænomener i rørene for at opnå den designede opvarmning og afkølingseffektivitet.

10. Sørg for, at injektionsstøbemaskinen er i god arbejdsforhold. Ustabil behandling kan føre til mangelfulde produkter og øge energiforbruget.

11, sørg for, at det anvendte udstyr er velegnet til de forarbejdede produkter, såsom PVC -behandling, der ofte er nødt til at bruge specielle skruer.

For det tredje, injektionsform
Formstruktur og formtilstand har ofte en betydelig indflydelse på injektionsstøbningscyklus og behandling af energiforbrug.

1, rimeligt skimmelsesdesign, inklusive løberdesign, gateform, hulrumsnummer, opvarmning og kølevandskanaler osv., Hjælper alle med at reducere energiforbruget.

2, brugen af varm løberformer, ikke kun kan spare materialer, reducere materialegenvindingsenergiforbruget, selve støbningsprocessen har også betydelig energibesparende virkning.

3, Kopiering af hurtig køling Hurtig varm form kan spare energiforbruget markant og opnå bedre overfladekvalitet.

4, for at sikre, at hulrummet afbalanceret fyldning, hjælpe med at forkorte støbningscyklussen, for at sikre ensartethed i produktkvaliteten, har fremragende energibesparende effekt.

5. Anvendelse af CAE-assisteret designteknologi til skimmelsesdesign, formstrømningsanalyse og simulering kan reducere energiforbruget af formfejlbugging og flere formreparationer.

6, under forudsætning af at sikre produktkvalitet, hjælper brugen af lavere klemkraftstøbning, med til at udvide formenes levetid, befordrende for den hurtige fyldning af formen, med at spare energi.

7, udfører forme vedligeholdelsesarbejde for at sikre effektiv opvarmning og kølevandskanalforhold.

For det fjerde perifere udstyr
1, vælg hjælpeudstyrets passende evne, både til at imødekomme kravene til værket, men ikke for rig.

2, udfør udstyrsvedligeholdelse for at sikre, at udstyret er i normal arbejdstilstand. Hjælpeudstyr, der ikke fungerer normalt, vil forårsage ustabilitet i produktionen og endda dårlig kvalitet af dele, hvilket resulterer i øget energiforbrug.

3, optimer samarbejdet og operationssekvensen for vært og perifert udstyr.

4. Optimer den gensidige placering af perifert udstyr og produktionsudstyr, og lav perifert udstyr så tæt på værten som muligt uden at påvirke driftsbetingelserne.

5, mange hjælpeudstyrsproducenter leverer on-demand energiforsyningssystemer, kan opnå betydelige energibesparelser.

6, brugen af hurtig skimmelændringsudstyr til at reducere den ventetid, der kræves for at skifte produkter i produktionen.

Femte, materialer
Energiforbruget af forskellige materialer er anderledes, og den dårlige styring af materialer eller forkert styring af genanvendte materialer vil føre til øget produktionsenergiforbrug.

1, under forudsætning af at møde produktets ydelse, skal materialet med lavere behandlingsenergiforbrug foretrækkes.

2, under betingelse af at tilfredsstille ydeevnen og omkostningsoptimeringen, prioritere udvælgelsen af materialer med høj fluiditet.

3, bemærk, at forskellige leverandører af materialer kan have forskellige procesbetingelser.

4, materialetørringsbehandling, det er bedst at bruge med tørring, for at undgå materiale fugtaffaldsenergi efter tørring.

5, gør et godt stykke arbejde med materiel bevarelse, for at forhindre materialer blandet med urenheder eller fremmedlegemer, hvilket i sidste ende resulterer i dårlige produkter.

6. Nogle produkter har lov til at tilføje visse genanvendte materialer, men der skal rettes opmærksomhed på bevarelse og renlighed af genanvendte materialer for at undgå dårlige dele på grund af urene materialer.

Seks, behandlingsteknologi
1, under forudsætning af at møde produktets ydelse, bruges den korteste støbningscyklus.

2, hvis der ikke er nogen specielle faktorer, så vidt muligt til at bruge den leverandør anbefalede behandlingsteknologi til behandling.

3, for specifikke produkter og forme, gemmes alt stabilt udstyr og procesparametre til at forkorte den næste udskiftningsproduktionstid.

4, optimer processen ved hjælp af lav klemkraft, kort kølingstid og trykholdningstid.

Syvende, vedtage nye teknologier
1, brugen af hjælpestøbningsteknologi, såsom gasassisteret, væskeassisteret, dampassisteret, mikrokuminjektionsstøbningsteknologi.

2, brugen af enhedsstøbningsskema til at reducere mellemliggende links.

3. Vedtage nye teknologier såsom svejsning i form, sprøjtning, in-mold-samling og in-mold-dekoration.

4, brugen af nyt lavtryksstøbningsteknologi, forkorte støbningscyklussen, mens den reducerer smeltetemperaturen.

5. Energi -regenereringssystem vedtages.

Ottende, produktionsstyring
1, engangsproduktion af produkter af høj kvalitet, der reducerer den defekte hastighed er den største energibesparelse.

2, vedligeholdelsen af hele produktionssystemet er tæt knyttet til energiforbrug. Dette involverer ikke kun hovedmaskinen, men også omgivende og fabriksudstyr, for eksempel, hvis værkstedet, der dør skiftende kran, mislykkes, er det nødvendigt med arbejdskraft for at ændre formen, hvilket er bundet til at forlænge udstyrstiden for udstyret, hvilket resulterer i øget energi forbrug af udstyret.

3, udstyret med Workshop Energy forbrugsovervågningssystem, let for virksomheder at målrettet implementere energianalyse og forbedring.

4, når udstyret er lukket for vedligeholdelse, skal du ikke kun kontrollere vedligeholdelsesindholdet og projekterne i selve udstyret, men også være opmærksomme på status for forbindelsen mellem udstyret og andre systemer, og om arbejdspræstationen er pålidelig.

5, sammenlign regelmæssigt med branchens benchmarks for at se, om der er plads til yderligere forbedringer.

6, etablering af pålidelige kontrakter og samarbejdsrelationer med leverandører er fordelagtigt for energibesparelsesstyring af virksomheder.

Tidligere

Næste

Kontakt os

Author:

Mr. Wei Sheng Xu

E-mail:

gzgroup@one-stop-plastics.com

Phone/WhatsApp:

+86 18588927608