Hvordan man forbedrer plastik ridsemodstand, slidstyrke (plastikprodukter)

1

Vælg den rigtige matrixharpiks

Normalt er ultrahøj molekylvægt polyethylen (PE-UHWM) en af de mest slidbestandige plastik, og udvælgelsen af PE-U · HWM kan simpelthen forbedre materialets slidmodstand. Derudover er høj krystallisation, høj regelmæssighed af plasten mere slidbestandig, høj hårdhed af plasten er mere slidbestandig, såsom polystyren sammensat af store molekyler, såsom benzenringe, ikke bærer. I polypropylen (PP) -modifikation, polyolefinelastomer (POE), ethylenpropylen Terene gummi (EPDM), bruges termoplastisk dynamisk vulkaniseret gummi (TPV) (såsom dynamisk vulkaniseret PP/EPDM) normalt til hårde PP, og tilføjelsen af elastomere generelt fører til et fald i ridsemodstand, så det er meget vigtigt at vælge den passende elastomer. Rækkefølgen af ridsemodstand er som følger: TPV> EPDM> POE.

2

Pakning med god slidstyrke

(1) Molybdæn -disulfid.

Molybdæn-disulfid er et slidbestandigt additiv, der hovedsageligt anvendes i nylonplast. Molybdæn-disulfid fungerer som et krystalliserende middel for at øge krystalliniteten af nylon, så nylonmaterialet producerer en hårdere og mere slidbestandig overflade. Molybdæn-disulfid har en høj affinitet for metal, når det er adsorberet på metaloverfladen, vil molybdæn-disulfidmolekyler fylde metaloverfladen med mikroskopiske porer og gøre metaloverfladen mere glat, hvilket gør molybdæn-disulfid til et ideelt bæresistente tilsætningsstof til nylon og metal Friktion lejligheder.

(2) Grafit.

Strukturen af grafit er krystalstrukturen af mineralgrafit, hexagonalt lag, denne unikke kemiske struktur gør grafitmolekyler let at glide hinanden, når de udsættes for lidt friktion, denne slidstyrke er især vigtig i miljøet med vand, så grafit som et ideelt slid -Resistent tilsætningsstof, der bruges i mange dele placeret i vand, såsom vandskal, blad og tætning.

(3) Glasfiber.

Glasfiber kan danne en stærk mekanisk binding mellem polymerer, så glasfiber kan forbedre integriteten af termoplastiske strukturer og forbedre slidstyrke. Glasfiber tilvejebringer forstærkning og kan forbedre den termiske ledningsevne og den termiske deformation af plast, hvilket forbedrer plastens belastningsmodstand og slidstyrke.

(4) kulfiber.

I lighed med tilfældet med glasfiber, kan kulfiber i høj grad forbedre integriteten af materialestrukturen, belastningsmodstand og slidstyrke. I modsætning til glasfiber er kulfiber en blødere og mindre ridset fiber, og kulfiber vil ikke ridse friktionsoverfladen af jern eller stål, som den gnides.

(5) Aromatisk polyamidfiber.

Aromatisk polyamidfiber er også et af de slidbestandige tilsætningsstoffer, i modsætning til glasfiber og kulfiber, det er den blødeste og mest ridsefri fiber, denne egenskab er den største fordel ved aromatisk polyamidfiber i slidbestandige anvendelser.

3

Tilføj passende slidbestandige tilsætningsstoffer

(1) Polytetrafluoroethylen (PTFE).

Polytetrafluoroethylen (PTFE) har en meget lav friktionskoefficient, og PTFE -molekyler danner en smørefilm på overfladen af delen under friktion. PTFE har god smøremiddel og slidstyrke under friktion, og er det bedste slidbestandige additiv i applikationer med høj belastning. Disse applikationer med høj belastning inkluderer hydrauliske stempelringeforseglinger og trykskiver. PTFE -indholdet i amorf plast er generelt 15%, og i krystallinsk plast er generelt 20%.

(2) Polysiloxan.

Polysiloxanvæske er et vandrende slidbestandigt tilsætningsstof, der, når den tilføjes til termoplast, langsomt migrerer til overfladen af delen og danner en kontinuerlig film. Hvis viskositeten af polysiloxan er for lav, kan det hurtigere migrere til overfladen af delen for at tilvejebringe slidstyrke, men viskositeten af polysiloxan kan ikke være for lav, ellers er det let at volatilisere og vil hurtigt forsvinde fra delen .

(3) udjævningsagent.

Såsom oleinsyreamid, erucinsyreamid og andre udjævningsmidler, når de tilsættes til termoplastiske, vil migrere til overfladen af delen for at producere et vokslag, hvilket reducerer friktionskoefficienten, samtidig med at man reducerer synligheden af ridser, det Ulempen er, at det ikke kan forbedre overfladen klistret fænomen.