Støbningstoldteknologi med høj lys til plastikprodukter til plastikprodukter

Med forbedring af levestandarden har folk højere og højere krav til udseendet af varer. Udseendet af mange elektroniske produkter er blevet en vigtig standard for forbrugerne at vælge varer.
Hvordan man producerer ingen fusionsmærker, ingen strømningsmærker, ingen strømningslinjer, ingen krympningsmærker, overfladehøjlysskallprodukter, til fladt panel-tv, computer LCD-display, aircondition, bilindvendige dele er især vigtig. Brug af støbningsteknologi med højt lysindsprøjtning kan være en god løsning på dette problem.

01

Procesprincippet om støbning af fremhævning af injektion

Formen opvarmes før og under formlukningsprocessen og injiceres, når temperaturen når den indstillede tilstand, efter at formlukningen er afsluttet. Formen fortsætter med at opretholde høj temperatur under injektionsprocessen, så gummimaterialet kan opretholde god fluiditet i formen, når den injiceres. Når injektionen er afsluttet, afkøles formen, når trykket opbevares og afkøles, og afkølingstiden for produktet kan forkortes meget, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.

Damp sømløs fremhævning af injektionsstøbning

Denne teknologi er stadig en avanceret produktionsproces i Kina. Fordi denne teknologi forbedrer produkternes overfladekvalitet og overfladestyrke og kan annullere de efterfølgende sprøjtnings- eller maleprocesser, ikke kun for at beskytte miljøet og operatørens personlige helbred, men også for at reducere processen, hvilket eliminerer dyre sekundære behandlingsomkostninger, Reduktion af produktionsomkostninger meget på samme tid, spar energi og materialer.

02

Traditionelt håndværk

Den traditionelle tilgang er at bruge en die -temperaturmaskine til at varme formen, men manglerne ved denne metode er som følger:
① Kan ikke imødekomme behovene ved hurtig opvarmning og hurtig afkøling ved støbning med høj lysindsprøjtning;
② Temperaturstigningen er lille, og svejsemærkerne på overfladen af ​​produktet kan kun reduceres, men ikke fjernes;
③ Jo højere hårdheden af ​​plast, jo værre er fluiditeten. Derfor kan hårdheden af ​​overfladen af ​​produkterne ved hjælp af denne proces kun nå HB -niveau, hvilket ikke kan imødekomme de faktiske brugsbehov;
④ Formen udvides ved opvarmning og krymper, når den afkøles, hvilket gør klemmekraften meget ustabil. Det er let at forårsage forskellige defekter, såsom utilfredsstillende slag, brændende og stor intern stress.

03

Støbningstoldteknologi med højt lysindsprøjtning

Dampens fremhævelsesinjektionsstøbningsteknologi udviklet på grundlag af den traditionelle proces er blevet forbedret som svar på ovenstående defekter:
① Denne teknologi åbner vandrøret i formen, og dampen føres, når den skal opvarmes, og det kolde vand føres, når det skal afkøles. Efter afkøling sprænges det resterende vand ud med trykluft for at sikre, at der kan opnås hurtig opvarmning og afkøling.
② For at eliminere fejlene for forskellige produkter, såsom svejsning af markklemme og vandmærke manglen på lim i størst grad;
③ På grund af den store temperaturstigning forbedres produktets overfladehårdhed kraftigt ved anvendelse af plast med H eller endda 2H hårdhedsniveauer;
På grund af, når rørledningen åbnes inde i formen, er kun den indre overflade af formen opvarmet eller afkølet, den samlede udvidelse af formen er lille, så de forskellige produktdefekter forårsaget af ustabiliteten af ​​formlåsekraften reduceres.

For at fremstille høje kvalitetsprodukter af høj kvalitet er det nødvendigt at samarbejde med injektionsstøbemaskiner, forme, temperaturkontroludstyr, speciel plast til højglansprodukter, kedler, køleanordninger osv.

Konfiguration af plastmaskinen
① Stivheden af ​​klemmemekanismen er bedre; Fordi hele produktionsprocessen for at holde opvarmning og afkøling. Derfor skal klemmemekanismen for injektionsstøbemaskinen være stiv og stærk for at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af ​​klemmekraften. For at sikre overfladekvaliteten på produkter.
② Valg af stor formlåsningsinjektionsstøbemaskine: Når du bruger denne proces, fordi gashjælpsinjektion ikke længere kan bruges, vil den klemmekraft, der kræves til produktion af produkter, være relativt stor.
③ Vælg en mindre indsprøjtningsmængde i henhold til situationen: såsom produktion af fladt panel -tv, LCD -skærmramme og andre produkter, har ikke brug for en større mængde injektionslim, i valg af injektionsstøbningsmaskine så vidt muligt til Vælg en lille mængde injektionsstøbemaskine. Produktets faktiske vægt er mellem 30% og 80% af den teoretiske injektionsstøbemaskine. Hvis mængden af ​​lim er for stor, forbliver limmaterialet i cylinderen i lang tid og er let at nedbryde henholdsvis, og produktets overflade vil producere defekter såsom sølvtråd.
④ Udstyret med specielle skruer til at producere højglansprodukter, der bruges i plasthårdheden, er høj, er smelteindekset relativt lavt, fordi dette kræver, at skrueplastificeringen er bedre. På samme tid kan skruens forskydning ikke være for stor, ellers vil gummimaterialet være let at nedbrydes.

Formarrangement

① Formenes indre overflade kræver en meget høj finish for at sikre produktets overfladekvalitet;
② Rørledningen inde i formen skal være rimelig for at sikre, at den hurtigt kan varme op og køle ned;
③ Røret inde i formen skal have god termisk ledningsevne;
④ Fordi produktionsprocessen skal holde opvarmning og afkøling, er det stål, der er valgt af formen, bedre;
I brugsprocessen skal vi være særlig opmærksomme på vedligeholdelsen af ​​formen for at sikre tør og støvfri.

Konfiguration af temperaturkontroludstyr
① Temperaturkontrol skal være meget nøjagtig, hvilket er en vigtig garanti for produktkvalitet;
② Reaktionen af ​​temperaturkontroludstyret skal være meget hurtig for at sikre høj produktionseffektivitet.

Særlig plast

Når man producerer produkter med højere overfladekvalitet, er almindeligt anvendte plast ABS, PC+ABS eller PMMA+ABS. Blandt dem har ABS den laveste hårdhed, og PMMA+ABS har den højeste hårdhed, der kan nå H eller endda 2 timer. Jo højere hårdheden er, desto lavere smelteringsindekset. Fluiditeten vil være dårlig, så den passende plast kan vælges i henhold til produktionsbehovet.

Med den stadig mere udbredte anvendelse af plastdele såvel som folks bevidsthed om miljøbeskyttelse og sikkerhed, er dampens sømløse fremhævningsinjektionsstøbning gradvist blevet den forreste og populære teknologi inden for det fremtidige injektionsstøbningsfelt.