Metoder til forbedring af ridse og slidstyrke af plastprodukter
September 16, 2023
01 Vælg den relevante baseharpiks
Normalt er ultrahøj molekylvægt polyethylen (UHWMPE) en af de mest slidbestandige plastik, og det at vælge UHWMPE kan let forbedre materialets slidstyrke. Derudover er høj krystallisation, høj regelmæssighed af plast mere slidbestandig, høj hårdhed af plast er mere slidbestandig, og plast sammensat af store molekyler, der ligner benzenringe, er mindre slidbestandige, såsom polystyren. I polypropylen (PP) -modifikation, polyolefinelastomer (POE), ethylenpropylen Terene gummi (EPDM), bruges termoplastisk dynamisk vulkaniseret gummi (TPV) (såsom dynamisk vulkaniseret PP/EPDM) normalt til hårde PP, og tilføjelsen af elastomere generelt fører til et fald i ridsemodstand, så det er meget vigtigt at vælge den passende elastomer. Rækkefølgen af ridsemodstand er som følger: TPV> EPDM> POE.
02 Pakning med god slidstyrke
(1) Molybdæn disulfid
Molybdæn-disulfid er et slidbestandigt additiv, der hovedsageligt anvendes i nylonplast. Molybdæn-disulfid fungerer som et krystalliserende middel for at øge krystalliniteten af nylon, hvilket får nylonmaterialet til at producere en hårdere og mere slidbestandig overflade. Molybdæn -disulfid har en høj affinitet for metaller, og når den er adsorberet på metaloverfladen, vil molybdæn -disulfidmolekyler fylde porerne på metaloverfladen, der kan ses med et mikroskop, og gøre metaloverfladen glattere, hvilket gør molybdendisulfid til et ideelt slid, der kan -Resistente tilsætningsstof til nylon- og metalfriktion lejligheder.
(2) Grafit
Den kemiske struktur af grafit er en unik gitterstruktur, der gør grafitmolekylerne let glider hinanden, når de udsættes for lidt friktion. Denne slidstyrke er især vigtig i miljøet med vand, så grafit er et ideelt slidbestandigt additiv for mange dele placeret i vand. Såsom vandlægning af skaller, skovlhjul og værdiplås.
(3) glasfiber
Glasfiber kan danne en stærk mekanisk binding mellem polymerer, så glasfiber kan forbedre integriteten af termoplastiske strukturer og forbedre slidstyrke. Glasfiberforstærkning kan forbedre den termiske ledningsevne og den termiske deformation af plast og kan forbedre belastningsmodstanden og slidstyrke af plast.
(4) kulfiber
I lighed med tilfældet med glasfiber, kan kulfiber i høj grad forbedre integriteten af materialestrukturen, belastningsmodstand og slidstyrke. I modsætning til glasfiber er kulfiber en blødere og mindre ridset fiber, og kulfiber vil ikke ridse friktionsoverfladen af jern eller stål, som den gnides.
(5) Aromatisk polyamidfiber
Aromatisk polyamidfiber er også et af de slidbestandige tilsætningsstoffer, i modsætning til glasfiber og kulfiber, det er den blødeste og mest ridsefri fiber, denne egenskab er den største fordel ved aromatisk polyamidfiber i slidbestandige anvendelser.
03 Tilføj passende slidbestandige tilsætningsstoffer
(1) Polytetrafluoroethylen (PTFE)
PTFE har en meget lav friktionskoefficient, og PTFE -molekyler danner en smørefilm på overfladen af delen under friktion. PTFE har god smøremiddel og slidstyrke under friktion, og er det bedste slidbestandige additiv i applikationer med høj belastning. Disse applikationer med høj belastning inkluderer hydrauliske stempelringeforseglinger og trykskiver. PTFE -indholdet i amorf plast er generelt 15%, og i krystallinsk plast er generelt 20%.
(2) polysiloxan
Polysiloxanvæske er et vandrende slidbestandigt tilsætningsstof, der, når den tilføjes til termoplast, langsomt migrerer til overfladen af delen og danner en kontinuerlig film. Viskositeten af polysiloxan er mere lav, jo hurtigere kan den migrere til overfladen af delen for at tilvejebringe slidstyrke, men viskositeten af polysiloxan kan ikke være for lav, ellers er det let at volatilisere og vil hurtigt forsvinde fra delen .
(3) udjævningsmiddel
Såsom oleinsyreamid, erucinsyreamid og andre udjævningsmidler, når de tilsættes til termoplastiske, vil migrere til overfladen af delene for at producere et vokslag, hvilket reducerer friktionskoefficienten og også reducerer synligheden af ridser, den Ulempen er, at det ikke kan forbedre overfladen klistret fænomen.
